Sidebar
Твердый сплав ВК20 применение и характеристики ВК20 - для чего подходит этот твердый сплав Выбор материала с высоким уровнем прочности и износостойкости напрямую влияет на результаты работы производства. Этот продукт является идеальным вариантом для создания инструментов, работающих в условиях повышенной механической нагрузки. Он обладает отличными характеристиками прочности и стойкости к abrasivному износу, что делает его актуальным для использования в различных отраслях. Композиты, содержащие карбид вольфрама, демонстрируют высокую жесткость и термостойкость, а также эффективное сопротивление деформации. Они превосходно подходят для обработки металлов, особенно в тех случаях, когда требуется высокая точность и эффективность. Применение этих материалов в производстве режущего инструмента, таких как сверла и фрезы, позволяет значительно увеличить срок службы инструментов и улучшить качество обработки. Стоит отметить, что данный состав хорошо выдерживает высокие температуры, что даёт возможность применять его в различных технологических процессах, связанных с резкой и сверлением. Учитывая все эти аспекты, рекомендуется использовать продукцию на основе карбида вольфрама для достижения высоких рабочих показателей и максимальной эффективности производственных процессов. ВК20: применение и характеристики Материал, состоящий из кобальта и карбидов вольфрама, широко используется в производстве инструментов для обработки металлов. Его уникальные свойства делают его незаменимым при выполнении сложных задач.
Обработка стали: Идеален для фрезерования, токарной обработки и сверления. Высокая твердость обеспечивает долговечность инструмента. Скоростное точение: Снижение коэффициента трения дает возможность достигать высоких скоростей обработки без значительных потерь на износ. Изготовление режущих инструментов: Применяется для производства резцов и сверл, отлично подходит для удаления стружки и обеспечивает чистоту обработки.
Основные свойства включают:
Твердость: Обычно колеблется в пределах 90 единиц по шкале Роквелла, что способствует повышению износостойкости. Устойчивость к высокой температуре: Способен сохранять свои свойства при температурах до 800°C, что позволяет использовать его в условиях интенсивной термической нагрузки. Химическая стойкость: Не подвержен воздействию многих кислот и щелочей, что делает его идеальным для сложных условий.
Рекомендуется использовать этот материал при обработке материалов с высокой прочностью, таких как высоколегированные стали и жаропрочные сплавы, а также в условиях, требующих повышения производительности.
Технические характеристики материала ВК20 Содержание кобальта в составе составляет 20%, что обеспечивает высокую прочность и упрочняет структуру. Уровень карбида вольфрама равен 80%, придавая ему отличные свойства для резания и фрезеровки. Плотность достигает 14,8 г/см³, что делает его тяжелым и устойчивым к механическим повреждениям. Твердость материала соответствует 89 единицам по шкале Роквелла, что позволяет ему сохранять острые кромки даже при интенсивном использовании. Рабочая температура составляет около 900°C, что дает возможность применять его в условиях высоких температур без потери качеств. Этот материал проявляет высокую стойкость к износу, что делает его идеальным для обработки сталей и других твердых материалов. Устойчивость к коррозии позволяет использовать его в агрессивных средах, включая химическую и нефтяную промышленности. Рекомендованная скорость резания для данного материала составляет 200-300 м/мин при использовании режущих инструментов. Глубина резания обычно варьируется от 1 до 5 мм, в зависимости от обрабатываемого материала и условий эксплуатации. Области применения ВК20 в промышленности Инструментальный материал, содержащий карбид вольфрама и кобальта, подходит для обработки ферритных и твердосплавных сталей. Чаще всего его используют для производства резцов, фрез и сверл. Галерея применения охватывает как черную, так и цветную металлургию, включая обработку титана и алюминия. В коммунальной и строительной отраслях данный сорт активно применяется для изготовления инструментов, которые необходимы для резки и формовки материалов. Использование в шлифовальных станках позволяет значительно повысить срок службы абразивных дисков. Сельское хозяйство также вносит вклад в использование этого рода материалов. Системы обработки почвы и агрономические инструменты, выполненные из него, обеспечивают повышенную износостойкость и эффективность в трудных условиях. Электронная промышленность заинтересована в таких деталях, как штампы и пресс-формы, где необходима высокая точность и долговечность. Металлообработка требует данного материала для создания сложных деталей, где требуется сочетание прочности и легкости в обработке, что идеально соответствует характеристикам рассматриваемого материала. Автомобильный сектор использует его для производства деталей, работающих в условиях высоких давлений и температур. Применение в производстве инструментов для механической обработки вызывает интерес у производителей сложного оборудования. Среди недостатков стоит отметить высокую хрупкость, что требует осторожного обращения и учета этого фактора при проектировании. Таким образом, данный материал занимает свою часть в разнообразных отраслях, где необходимы прочность и качество.
If you beloved this article and you would like to obtain additional details with regards to https://uztm-ural.ru/catalog/tverdye-splavy/ kindly visit our web site.
